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　　由我国一重承制的2台中沙古雷乙烯项目EO/EG设备EO（环氧乙烷）反应器，在大连核电石化配备制作基地启航发运。

　　该设备改写了直径最大、单体最重EO反应器的世界制作纪录，进一步显示了我国一重作为“国之重器”的技能发明新式事物的才能和极限制作实力，以及我国制作在世界严重协作项目中的重要价值。

　　据悉，中沙古雷乙烯项目是我国与沙特阿拉伯在动力范畴的严重协作标杆，由沙特基础工业公司与福建省动力石化集团合资建造，总投资448亿元，是“一带一路”建议与沙特“2030愿景”深度对接的详细实践。

　　此项目具有经济效益好、高端产品多、能耗排放低、设备规划大、下流带动强等特色，对确保动力安全和产业链、供应链安稳具有极端严重意义。

　　“该设备的‘大’是全方位的，外径近9.3米，单台毛重1540吨，内部包括32437根换热管。这些参数都是全球同类型设备之最。”一严重连核电石化配备制作厂厂长朴明皓向记者介绍。反应器内部包括10层格栅和2层管板，要确保每一根换热管，都能顺畅穿过这12层妨碍，需求十分高的安装精度；要高质量完结6万多个换热管与管板的焊接接头，每一个接头都不能显露，不然将会带来安全危险和本钱丢失。“这2台反应器一起成功交给，进一步表明晰我国一重在列管式反应器范畴的技能和制作才能都达到了职业顶尖水平。”

　　据了解，我国一重以立异之策破制作难题、以精密之举控产品精度、以高效之行抢项目进展，一举霸占了管板堆焊变形、管孔加工的精准操控等关键技能，确保了管制段直线度和同心度，突破了单块反应器管板钻孔、倒角的出产周期，发明晰7天完结21489根换热管穿管的工厂纪录，展示了我国一重在高端石化设备制作范畴的硬核实力。

　　“福建中沙团队与一重密切协作，咱们的协作是专业的、通明的，以技能为中心。该反应器的规划、工程复杂性和制作精度，都需求精密的规划和谐、严厉的质量操控和立异的制作解决方案，成功完结它，证明晰福建中沙及其制作协作伙伴具有交给世界级设备的才能。”福建中沙石化有限公司IPMT项目总监萨利赫·阿尔布埃内因现场表明。