多乐游戏游戏豆:中石化胜利油田：为老油田高效开发注入“明澈动能”

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　　中石化胜利油田东辛采油厂抓源头、控质量、保沿程，打造全流程水质办理模式。

　　在4月21日，辛一灌水站的职工拧开回灌水取样阀接水，采出水经过精密过滤器的屡次精滤，流进取样瓶时已清得能看见瓶底刻度。

　　作为水驱产值占比高达96.4%的老油田，东辛采油厂结实建立“井口水质不合格等于零”的理念，抓源头、控质量、保沿程，全面加强采出水全过程办理，为老油田高效开发注入“明澈动能”。

　　在北二路测井公园的北侧，辛一采出水处理站就坐落于此，一个个造型纷歧的绿色罐体散布在站区内。采出水经过除油罐、沉降罐直至精密过滤器的层层处理，经过增压泵源源不断地流入储水罐中。

　　“经过处理的采出水，出水水质的悬浮固体含量、含油量等目标可到达II类，明澈且没有异味。”东辛厂辛一站站长但昭利介绍，东辛厂针对纷歧样采出水类型，配套“重力沉降＋过滤”、“旋流+过滤”、“压力除油+过滤”等不同方法的处理工艺，保证回灌水水质安稳。

　　跟着区域全体改造的推动，东辛厂水质设备改造也同步向区块单元适配改变，地质技能人员对区块、单元进行水质需求摸排，先后整理4个水质条件不满意单元，规划精密过滤站设备点3座，满意了单元用水需求。永1单元5口水井因水质原因欠注，为其新建永四注供水流程、精密过滤设备，改造后水质由4级提高为2级，灌水压力提至25兆帕，投产后单元动液面上升38米、日增油24.9吨。

　　现在，全厂采出水处理站9座，灌水泵站20座，规划采出水处理才能每天11.7万立方米，压力及水量全体满意现在油藏开发需求，源头水质与油藏匹配率到达99.6%。

　　“外输水检测每升含油0.6毫克、悬浮物1.9毫克，契合II级水质。”4月22日，跟着永921采出水站外输水质检测完结，岗位职工在检测表单上标注上了“合格”字样。像这样的外输水质常态化检测，该站每天要进行6次。

　　东辛厂数智赋能精密办理，在采出水处理站内装置在线信息化水质检测设备，依照“全方面掩盖、关键杰出”的思路，优选检测线路和井站检查点，做到站内全天候检测、定检全流程掩盖。一起，建立化学药剂管控信息渠道，杰出“一站一案”优选配伍药剂，每条线路加药计划、水质数据实时掌控，主动对药剂适应性做归纳点评，保证出口水质合格。

　　精密办理关乎水质的长时刻质量，他们推广“3241”办理法，经过对缓冲罐流程、缓冲池技能和缓冲罐附件工艺晋级，严控进出口水质和过滤器压差两个目标，管控好滤料反冲时刻、清洗优化、类型优选和替换机遇四个关键，设备正常运转时率到达95%以上，运转参数准确到合理规模，出口水质合格率上升至98%。

　　年头，辛一采出水站至营72灌水站输水管线压力高、排量低，不足以满意供水需求，选用高压脉冲的方法对管线进行了冲刷，清洗后排量提高了30立方米每小时，管线压力趋于安稳。

　　“灌水沿程管线长时刻运转后，内壁会附着污泥、结垢，不只影响水质，还会导致灌水压力损耗，必定的联系到地层能量弥补作用。”辛一站站长但昭利说，做好沿程办理便是守护好采出水回注的“最终一公里”。

　　东辛厂整理出储罐、管线等沿程办理关键环节，引入机械清罐及污泥压滤技能，“干1备1看1”加快清罐功率，结合水质检测和技能规范，优选水气脉冲、空穴射流、高压水射流和空心螺杆钻等管线清洁除垢技能，削减灌水干线沿程压力丢失与进出口水质动摇距离，施行就地分水、就地增压，削减无效水循环，下降沿程水质影响。

　　工艺打破仅仅起点，水质办理的“持久战”需求精密化管控。他们加强地质工艺一体化联动，结合灌水井归纳工况，精准拟定“一井一策”洗井计划，依据水井改变趋势随时来优化，加强水井日常洗井全过程管控，做到洗井水量清、洗井压力清、洗井水质清“三清”办理，保证采出水注得足、注得进、全合格。

　　本年，东辛厂水质目标继续向好，开发目标明显提高。该厂源头水质合格率98%，井口水质合格率94%，油井均匀动液面上升18米，层段合格率同比提高0.6%。（供稿人：胜利油田东辛采油厂王琛琛高清燕）